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3D打印加工与注塑模具对比有什么优缺点?

编辑:塑胶手板   浏览:次   时间:2018-01-06

3D打印加工与注塑模具对比有什么优缺点?让我们一起来分别了解一下

注塑成型简介:
主要用于塑料部件批量生产的最常用制造工艺之一。用活动柱塞将热料通过喷嘴注入模具。材料装满模具,然后冷却。

工艺流程:
合模->注射->保压->冷却->开模->制品取出
注塑成型优点:
1.成产效率高
2.可加工各种材料
3.无需表面加工
4.劳动成本低
5.可实现全自动化

注塑成型缺点:
1.前期投资高/设备昂贵
2.模具成本高
3.启动和运行成本高
4.部件设计限制

3D打印技术简介:
3D打印技术(3D Printing)是快速成型技术(Rapid Prototyping Manufacturing)的一种,它也被叫做增材制造

(additive manufacturing)。它的基本原理是,把一个通过设计或者扫描等方式做好的3D模型按照某一坐标轴切成无

限多个剖面,然后一层一层的打印出来并按原来的位置堆积到一起,形成一个实体的立体模型。

工艺流程:
产品三维模型的构建->打印模型格式的生成->对三维模型的切片处理->成型加工->零件的后处理
3D打印的优点:
1.制造复杂物品不增加成本
2.产品多样化不增加成本
3.无须组装
4.零时间交付
5.不占空间、便携制造
6.设计空间无限
7.材料无限组合
8.零技能制造
9.减少废弃副产品
10.精确的实体复制

3D打印的缺点:
1.成本较高,制造效率不高,目前不适用与批量生产。
2.目前打印材料有一定限制,目前主要是各种工程塑料、部分金属材料、石膏、陶瓷等。
3.精度和质量问题。目前3D打印成型零件的精度、物理性能及化学性能大多不能满足工程实际的适用要求,只能做原型

件适用,不能作为功能性零件。
以上是3D打印技术与注塑模具的对比。总的来说,3D打印突破了原来熟悉的历史悠久的传统制造限制,为以后的创新提

供了舞台。现阶段3D打印工艺最擅长的是打印零件而不是模具。但是,在条件满足的情况下,3D打印注塑模具是个可靠

的替代。

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