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手板模型表面精细处理有什么方法?

编辑:塑胶手板   浏览:次   时间:2017-12-01

手板制作过程中,用CNC加工出来的初始模型后还需要进行精加工,手板模型表面处理精加工技术主要分为两种,传统精

加工技术和非传统精加工技术,传统精加工技术主要是以手工研磨抛光以及机械精加工,是目前手板制作的主流技术;

非传统精加工包括电解研磨、化学抛光、磁流变抛光、激光抛光、电化学抛光、电火花抛光、电化学机械光整加工、超

声波加工等,对于一些复杂型腔和狭缝的曲面的手板模型,手工研磨抛光是无法满足的,需采用非传统精加工技术电化

学或电化学机械光整加工技术。

1.采用高速铣削加工手板型面可比EDM加工节省25%~60%加工工时,高速铣削能加工45~60HRC硬表面,型面表面质量好

,精铣面粗糙度可达Ra=0.63mm,可避免可能出现的表面微细型纹,减少手工抛光工时,省确电极的制造环节,缩短手板

制作周期。
 
2.电化学和电化学机械光整加工,电化学及其复合光整加工技术主要是靠金属工件的电化学阳极溶解原理来加工,是非

接触加工,工具无磨损,可以长期应用,不产生飞边及毛刺,没有加工变形层,变质层和残余应力,采用电化学机械加

工比一般超精加工的寿命可提高5倍以上。
 
3.数字式手板抛光机采用数字化控制,数字式显示和控制工艺参数,适用手板表面尺寸范围100×100(mm)-

1,500×3,000(mm),适用各种手板材料,包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金,备有整套磨头及磨料,半自动抛光,具有

体积小、使用方便、质量稳定,重复性好的优点,
 
4.超声波手板抛光机采用高频电火花脉冲电源与超声波快速振动研磨的原理进行抛光,采用该工具进行抛光,对原始表

面粗糙度没有要求,功效比较高,可i快速对粗糙表面整形抛光,不受工件形状、材料硬度限制,它能完成一般抛光工具

难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等曲折部位的抛光,抛光后不塌棱角,不影响手板模型的精度。
 

5.手工研磨抛光不需要特殊的设备,适应性比较强,主要依赖于操作者的经验技术水平,但就目前的手板制作技术发展

状况来说种精加工的方法还是主流的。

编辑:塑胶手板

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